Tests de la machine avec matières réelles

Voici une petite vidéo du premier test de la machine.

Bon, j'ai encore de la mise au point en faire mais sur le principe cela fonctionne.
La grande difficulté est l'introduction de la matière qui colle sur les parois du tube PVC. Le broyeur en entrée serait une bonne solution pour propulser la matière.
Par contre, si la matière est trop humide, je n'arrive pas à former des briquettes qui se tiennent. Il faut que je trouve un moyen de contrôler l'humidité des matières.

Si vous avez des suggestions je suis preneurs.

Fabrication de la machine

Explication sur la fabrication de la machine

Des éléments de récupération m'ont permis de fabriquer cette machine.

J'ai monté un moteur de solex dont j'ai découpé une partir du cylindre pour effectuer une gorge d'entrée des matières. Le piston sert à compresser la matière dans le cylindre.
Afin de motoriser l'ensemble vilebrequin + bielle + piston du moteur de solex, j'ai monté l'ensemble sur le châssis d'une machine à pain qui ne fonctionnait plus. Un petit moteur de 100w permet d'entraîner le vilebrequin grace à une courroie crantée.

J'utilise le condensateur de la machine à pain afin que le moteur électrique démarrage tout seul.
Un interrupteur à variateur permet de régler la vitesse du moteur.

 Un réchauffeur d'eau de lave vaisselle me semble intéressant à utiliser pour imaginer un pré-séchage des briquettes en sortie de cylindre. On va voir si cela vaut le coût.

Sinon, je superpose un deuxième cylindre de moteur de solex sur le premier afin de prolonger le tube de compression. J'utilise la force de frottement sur une longue distance pour permettre la compression de la matière. Mon problème est en effet que, plus je souhaite compresser la matière pour chasser l'eau et lier les matières, plus j'ai besoin de puissance au niveau du moteur. Je ne souhaite pas pour l'instant augmenter la puissance puisque l'idée est quand même de moins consommer. Je test donc pour voir sur la force de frottement est suffisante pour compresser le mélange.


Voilà la machine terminée. Un tube PVC me permet pour l'instant d'introduite la matière dans le cylindre. J'aimerai bien intégrer un broyeur à ce niveau. Pour l'instant je dois broyer les matières avant de les introduire mais l'idée est de tout faire en même temps.

Protypage d'une machine domestique à confection de briquettes

Dans mes billets précédents, je vous faisais part de mes recherches sur la machine à briquette que les industriels ou les particuliers réalisaient pour réaliser des briquettes.

Les machines prennent généralement beaucoup de place, consomment beaucoup d'énergie et pour les machines industrielles, elles n'utilise que des déchets secs ( ce qui par ailleurs induit l'utilisation d'une grande puissance pour la compression). Les machines utilisant des matières humides (papiers, mélange de bois..feuilles) n’existe pas en version automatique. Elle sont généralement bricoler par les bricoleurs de génies qui souhaitent alléger leurs factures énergétiques.

Face à ce constat, j'ai décider d'expérimenter un prototype de machine pour matière humide à partir de la récupération d'éléments de petits appareils électroménagers. Si l'on veut que tout un chacun puisse se chauffer ou compléter son mode de chauffage bois de manière simple, sans actions manuelles longues et salissantes, la machine à briquette doit être une machine que l'on retrouve dans sa cuisine de la même manière qu'un petit électroménager.

Un premier prototypage de machine domestique, à l’image d’un appareils électroménager, a été élaboré à partir d’éléments de récupération (une machine à pain usagée, un moteur de solex, des tuyaux PVC de plomberie).

Les déchets broyés sont insérés dans la machine qui compresse les matières en briquette. La machine se déclenche dès que des matières broyées y sont déposées. Au fur à mesure de la production de déchets, les briquettes se forment et sortent de la matrice de la machine. Ensuite, les briquettes sont disposées à l’air libre pour être séchées.

L'utilisation d'un réchauffeur d'eau de lave vaisselle permet un pré-séchage des briquettes lors de la mise en route de l’appareil.

Les matières sèches sont quasi inodores. Au pire cela sens la paille ou l'herbe sèche.

Une bonne compression des matières permet d’évacuer un maximum d’eau des matières végétales et ainsi d’éviter le pourrissement ou l’arrivée de moisissures.

Disposer d’une machine permet la production de briquette sans effort manuel de la part des consommateurs. La machine pourrait à terme gérer le taux d’humidité des matières et la quantité de liant, comme l’amidon, nécessaire au maintien de la forme de la briquette.